Inhalte in Kürze:
Hersteller und Betreiber, die Anlagen und Maschinen für den Verkauf bzw. Eigennutzung im Europäischen Wirtschaftsraum zusammenbauen, diese wesentlich verändern oder importieren sind für die Sicherheit dieser Maschinen und Anlagen verantwortlich.
Das wichtigste Werkzeug zur Bewertung und Beseitigung solcher Gefährdungen ist die Risikobeurteilung. Mit ihr werden alle Risiken an den Maschinen/Anlagen in allen Lebensphasen bewertet. Dies ist zwingend Voraussetzung für die Erteilung einer CE-Konformität.
Dieses Seminar vermittelt den Teilnehmern die Durchführung einer Risikobeurteilung.
Module im Überblick
Modul I - Forderung einer Risikobeurteilung
- Gesetzliche Forderungen
- Richtlinien und Verordnungen
- Gesamtheit von Maschinen
- Wesentliche Änderungen
Modul II - Rahmenbedingungen
- Ausgewählte Methoden zur Risikobeurteilung – HAZOP
- Verfahren der Risikobeurteilung nach EN ISO 12100
- Dokumentation der Risikobeurteilung
- Welche Vorschriften gelten für mein Produkt?
Modul III - Analyse des Risikos
- Grenzen festlegen
- Annahmen und Voraussetzungen
- Gefährdungen identifizieren
- Gefährliche Fehleinschätzungen
- Systematische Vorgehensweise
Modul IV - Einschätzung und Bewertung des Risikos
- Analyse des Risikos
- Schadensausmaß und Eintrittswahrscheinlichkeit
- Reudenbach, Risikomatrix und Risikograph
- Risikoeinschätzung nach Reudenbach
- Risikomatrix nach Nohl, Risikomatrix nach RAPEX
- Grenzrisiko & Restrisiko
Modul V - Minderung des Risikos
- Maßnahmen zur Risikominderung
- Schutzmaßnahmen und Manipulation
- Wirkungskontrolle der Schutzmaßnahmen
- Drei-Schritt-Methode und STOP-Prinzip
- Beispiele aus der Praxis
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